กว่า 50 ปีที่ผ่านมา ความก้าวหน้าในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ได้รับคำแนะนำจากกฎของมัวร์ นั่นคือแนวคิดที่ว่าจำนวนทรานซิสเตอร์ในวงจรรวมที่ใช้ซิลิกอน (IC) จะเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่าทุกๆ 18 เดือนโดยประมาณ ผลที่ตามมาของการเพิ่มขึ้นเป็นสองเท่านี้รวมถึงการลดขนาดของซิลิกอนไอซีลงอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากมีความเป็นไปได้ที่จะมอบฟังก์ชันการทำงานที่ซับซ้อนและมีประสิทธิภาพสูงมากขึ้น
ในพื้นที่
ขนาดเล็กและเล็กลงของซิลิกอน และด้วยต้นทุนที่ต่ำลงเรื่อยๆ เมื่อเทียบกับพลังการประมวลผลของวงจร กฎของมัวร์เป็นกฎทั่วไปเชิงประจักษ์มากกว่าหลักการทางกายภาพที่แข็งแกร่ง และมีการเขียนมากมายเกี่ยวกับวิธีการ ทำไม และเมื่อใด ในที่สุดมันก็จะล้มเหลว แต่ก่อนที่เราจะไปถึงจุดนั้น
ผู้ผลิตพบว่าในทางปฏิบัติแล้ว การประหยัดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการลดขนาดหรือ “รอยเท้า” ของไอซีจะยังคงอยู่ได้จนถึงตอนนี้ เหตุผลก็คือว่าต่ำกว่าขนาดขั้นต่ำที่กำหนด ไอซีกลายเป็นเรื่องยากที่จะจัดการได้อย่างง่ายดายหรือมีประสิทธิภาพ สำหรับวงจรที่มีความซับซ้อนสูง เช่น วงจรที่พบในคอมพิวเตอร์
ที่มีทรานซิสเตอร์หลายล้านตัวในไอซีเดียว ข้อจำกัดด้านขนาดการจัดการนี้อาจไม่ถูกนำมาพิจารณา อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานที่ต้องการวงจรที่ซับซ้อนน้อยกว่า ข้อจำกัดด้านขนาดที่กำหนดโดยลักษณะทางกายภาพของการจัดการ IC กลายเป็นปัจจัยจำกัดในด้านต้นทุน
ข้อจำกัดนี้มีความสำคัญเนื่องจากเมื่ออุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขยายวงกว้างเข้ามาในชีวิตประจำวัน จึงมีความต้องการมากขึ้นในการแนะนำการเชื่อมต่อที่เรียบง่ายให้กับสิ่งของในชีวิตประจำวัน ตัวอย่างเช่น ในการติดตามและควบคุมสต็อกสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น นม แชมพู หรือผลิตภัณฑ์ระงับกลิ่นกายที่ผลิต
ในปริมาณมากด้วย ห่วงโซ่อุปทานแบบลีน สำหรับการโต้ตอบในของเล่นและเกม และในบรรจุภัณฑ์ “อัจฉริยะ” สำหรับเภสัชภัณฑ์เพื่อต่อสู้กับการปลอมแปลงหรือสัมผัสได้ว่ายาถูกเก็บไว้ในช่วงอุณหภูมิที่เหมาะสมหรือไม่ หากเราต้องการเพิ่มโอกาสที่เกี่ยวข้องกับสิ่งที่เรียกว่า และขยายขอบเขตของอุปกรณ์
อัจฉริยะ
ให้มากกว่าสินค้าอุปโภคบริโภคระดับไฮเอนด์ จุดราคาสำหรับไอซีจะต้องต่ำกว่าวงจรซิลิกอนแบบดั้งเดิม
ปัจจัยอีกประการหนึ่งที่ผลักดันการย้ายออกจากซิลิคอนสำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต้นทุนต่ำก็คือ ไม่ว่าไอซีซิลิคอนจะมีขนาดเล็กเพียงใด พวกมันก็ยังเป็นวัสดุที่แข็ง ทำให้ยากต่อการรวมเข้ากับวัตถุ
ที่โค้งงอหรือโค้งงอได้อย่างแนบเนียน เช่น ขวดแชมพูหรือกล่องน้ำผลไม้ โดยไม่ทิ้งรอยกระแทกที่เห็นได้ชัดเจนหรือทำให้ความยืดหยุ่นของวัตถุลดลง เทคนิคต่างๆ ได้รับการพัฒนาเพื่อพยายามแก้ไขสิ่งนี้ เช่น การหุ้มหรือห่อหุ้ม IC แต่แต่ละเทคนิคเหล่านี้สร้างความท้าทายในตัวเองรวมถึงค่าใช้จ่ายเพิ่มเติม
มีความยืดหยุ่น วิธีการที่เรานำมาใช้ คือการใช้พื้นผิวที่บางและยืดหยุ่นได้ แทนที่จะเป็นซิลิคอนแบบแข็ง เป็นฐานในการสร้างวงจรของเรา ต้นทุนต่ำของวัสดุที่เกี่ยวข้องและความซับซ้อนค่อนข้างต่ำของแอปพลิเคชันเป้าหมายของเราจะเปลี่ยนแปลงเศรษฐศาสตร์เกี่ยวกับรอยเท้าของวงจรและต้นทุน IC
โดยรวม การยอมรับรอยเท้าที่ใหญ่ขึ้นสามารถลดรายจ่ายฝ่ายทุนได้ เพราะนั่นหมายความว่าไม่จำเป็นต้องใช้เครื่องมือที่มีความแม่นยำสูงพิเศษเพื่อสร้างวงจรของเราในระหว่างกระบวนการผลิต ในทางกลับกัน สำหรับการใช้งานที่มีความซับซ้อนต่ำ อาจทำให้ต้นทุน IC ขั้นสุดท้ายลดลง
ผลลัพธ์ที่ได้คือวงจรรวมที่ยืดหยุ่นหรือ FlexICs ซึ่งบางกว่าเส้นผมมนุษย์ จึงสามารถฝังอยู่ในสิ่งของในชีวิตประจำวันได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้ ยังมีราคาต่ำกว่า IC ซิลิคอนประมาณ 10 เท่า ทำให้ประหยัดได้หากปรากฏในวัตถุอัจฉริยะหลายล้านล้านชิ้นที่มีส่วนร่วมกับผู้บริโภคและสภาพแวดล้อมของพวกเขา
นับตั้งแต่
เทคโนโลยีได้รับการพัฒนาได้รับการทดลองในตลาดที่หลากหลาย รวมถึงสินค้าอุปโภคบริโภค เกม การค้าปลีก และเภสัชภัณฑ์และภาคความปลอดภัย นอกจากตัววงจรแล้ว ยังได้พัฒนาระบบอัตโนมัติขนาดกะทัดรัดเพื่อผลิต FlexIC ที่ปริมาณมาก ในขณะที่โรงงานแปรรูป IC ซิลิกอนทั่วไป
หรือ “fab” โดยทั่วไปต้องใช้เงินลงทุนล่วงหน้าหลายพันล้านดอลลาร์ (ไม่ต้องพูดถึงเวลามาก) ในการติดตั้ง แต่โมเดล มีค่าใช้จ่ายหลายคำสั่ง ที่มีขนาดน้อยกว่าและมีเวลาในการสร้างที่สั้นลงอย่างมาก ระบบนี้ยังมีขนาดเล็กกว่าซิลิคอน fab ทั่วไปอย่างมาก และลักษณะที่มีอยู่ในตัวเองทำให้สามารถติดตั้งได้
ในสภาพแวดล้อมการผลิตที่หลากหลาย เช่น โรงงานผลิตฉลากและบรรจุภัณฑ์เราเชื่อว่าระบบนี้มีศักยภาพในการพลิกโฉมตลาดสำหรับโซลูชันอิเล็กทรอนิกส์ที่ยืดหยุ่น เนื่องจากช่วยให้บริษัทที่ไม่ใช่อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กลายเป็นส่วนหนึ่งของห่วงโซ่อุปทาน เนื่องจากระบบ เป็นระบบอัตโนมัติทั้งหมด
จึงสามารถทำงานได้โดยบริษัทที่มีความเชี่ยวชาญด้านอิเล็กทรอนิกส์ค่อนข้างต่ำ ต้นทุนการออกแบบล่วงหน้ายังต่ำกว่ามาก ดังนั้นโซลูชันอิเล็กทรอนิกส์ใหม่ที่ยืดหยุ่นจึงสามารถพัฒนา ทดสอบ และใช้งานจริงได้ภายในสัปดาห์ (หรืออาจใช้เวลาเป็นวัน) แทนที่จะเป็นเดือน และมีความเสี่ยงลดลง
การลดลงของทั้งต้นทุนและเวลานี้ทำให้ได้รูปแบบการผลิตแบบกระจายที่ปรับขนาดได้ เมื่อเปรียบเทียบกับ IC ซิลิคอน ซึ่งบริษัทโรงหล่อขนาดใหญ่เพียงไม่กี่แห่งผลิตวัสดุสิ้นเปลืองส่วนใหญ่ของโลก รุ่น สามารถรองรับผู้ผลิตทั่วโลกจำนวนมากในสถานที่ตั้งหลายแห่ง ผลลัพธ์ที่ได้คือวงจรรวมที่ยืดหยุ่น
หรือ FlexICs ซึ่งบางกว่าเส้นผมมนุษย์ จึงสามารถฝังลงในสิ่งของในชีวิตประจำวันได้อย่างง่ายดาย และมีราคาต่ำกว่า IC ซิลิคอนประมาณ 10 เท่า ความแตกต่างของโมเดลเมื่อใดก็ตามที่คุณพยายามนำเทคโนโลยีและผลิตภัณฑ์ใหม่ๆ เข้าสู่ตลาดมวลชน มักจะมีความท้าทายเสมอ และผลิตภัณฑ์
Credit : ฝากถอนไม่มีขั้นต่ำ / สล็อตแตกง่าย
